法仕勒機(jī)電安裝設(shè)備廠家為您講解機(jī)電工程安裝的技術(shù)性與管道工程安裝施工工藝：

一、機(jī)電工程安裝技術(shù)

分配單位的關(guān)鍵積分時(shí)間常數(shù)的細(xì)節(jié)

1. 過流維護(hù)積分時(shí)間常數(shù)——電流分量積分時(shí)間常數(shù)和時(shí)間分量積分時(shí)間常數(shù)2。過載報(bào)警積分時(shí)間常數(shù)——過載電流分量積分時(shí)間常數(shù)和時(shí)間分量積分時(shí)間常數(shù)3。過壓維護(hù)整時(shí)間常數(shù)—過壓范圍整時(shí)間常數(shù)和過壓維護(hù)整時(shí)間常數(shù)4。三相一次重合閘時(shí)間常數(shù)——重合閘延時(shí)時(shí)間常數(shù)和重合閘電流角時(shí)間常數(shù)5。零序電流維持積分時(shí)間常數(shù)——電流分量、時(shí)間分量和方向分量的積分時(shí)間常數(shù)

變壓器工作切換實(shí)驗(yàn)

1. 繞組電阻與防水套管電阻一起測量2。測量變壓器鐵芯和夾3的接地電阻。測量繞組電阻和防水套管的接地電阻和吸收比。4. 絕緣油試驗(yàn)或SF6氣體試驗(yàn)5。6.絕緣防水套管通信交流電壓試驗(yàn)。額定電流沖擊合閘試驗(yàn)檢查所有8號抽頭的壓比。檢查電壓測試儀三相電氣連接組。檢查階段

傳輸線連接要求

每條傳輸線在每節(jié)距內(nèi)只能有一個(gè)連接頭。2. 不同材質(zhì)、型材或扭轉(zhuǎn)方向的輸電線路只能在跳線上連接。接頭的機(jī)械強(qiáng)度不得小于輸電線路本身強(qiáng)度的90%，電阻器不得超過同等長度輸電線路電阻的1.2倍。跳線連接在張緊桿、拉桿等處，可通過t型線架與連接槽連接，作為分線器5。架空電纜的鉚接方法可分為卡箍連接、液壓連接和突發(fā)連接

二、管道工程安裝施工技術(shù)

閘閥的測試

閘閥應(yīng)經(jīng)過套管壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)

閘閥殼體的壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)應(yīng)以清水為材料，不銹鋼閥門試驗(yàn)水中氯離子含量不應(yīng)超過25ppm

閘閥殼體壓力試驗(yàn)為閘閥在20℃時(shí)較大許用工作壓力的1.5倍，密封試驗(yàn)為20℃時(shí)較大工作壓力的1.1倍。實(shí)驗(yàn)時(shí)間不少于5min。實(shí)驗(yàn)溫度為5-40℃，小于5℃應(yīng)采取溫升措施

閘閥校準(zhǔn)應(yīng)按照國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)材料要求進(jìn)行整定壓力調(diào)整和密封試驗(yàn)。安全閥的檢查應(yīng)做好記錄，密封，并顯示檢查報(bào)告

管路系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)前應(yīng)具有的條件

實(shí)驗(yàn)范圍內(nèi)管道安裝質(zhì)量合格

試驗(yàn)方案已獲批，并進(jìn)行了安全技術(shù)交底

線路上的補(bǔ)償器已被暫時(shí)抑制

實(shí)驗(yàn)壓力表在每周檢查期間并已檢查過，其精度不小于1.6，表的滿量程值應(yīng)測量工作壓力的1.5~2倍，壓力表不小于2個(gè)

按照試驗(yàn)計(jì)劃進(jìn)行了管線加固、控制回路劃分和構(gòu)件保護(hù)管線加固。用盲板或其他隔離措施將等待管與不相關(guān)的系統(tǒng)隔開。閘閥、爆破片和儀表板組件在試管受精過程中已被移除或保護(hù)

管道試壓實(shí)施要點(diǎn)

內(nèi)壓下無縫鋼管和稀有金屬管的實(shí)驗(yàn)工作壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力的1.15倍，真空電磁閥通道的實(shí)驗(yàn)工作壓力應(yīng)為0.2mpa

實(shí)驗(yàn)應(yīng)配備工作壓力釋放設(shè)備，工作壓力的設(shè)定不應(yīng)高于實(shí)驗(yàn)工作壓力的1.1倍

實(shí)驗(yàn)前采用空氣進(jìn)行預(yù)壓試驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)工作壓力應(yīng)為0.2mpa

在實(shí)驗(yàn)過程中，應(yīng)慢慢改變壓力。當(dāng)工作壓力上升到50%的實(shí)驗(yàn)工作壓力,如果沒有異?；虬l(fā)生泄漏,壓力應(yīng)該改變一步一步再根據(jù)實(shí)驗(yàn)工作壓力的10%,和每一層的壓力應(yīng)穩(wěn)定3分鐘直到實(shí)驗(yàn)工作壓力。在實(shí)驗(yàn)工作壓力下，保持壓力穩(wěn)定10min，然后降低到設(shè)計(jì)工作壓力。發(fā)泡膠無滲漏檢測合格

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